制藥包衣機是中西藥、片劑、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種、節能、安全、潔凈、符合GMP要求的機電一體化設備。是國內藥品制作的新工藝，通過(guò)藥品包衣，保證了藥品質(zhì)量與有效期使用。
包衣機加料方便、效率高。清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，藥液噴灑均勻。該機*的半孔設計及鍋體設計有助于降低對片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對包衣膜的保護。
制藥包衣機鍋頭及外殼采用304不銹鋼制造，包衣鍋采用變頻調速，數碼顯示轉速；熱風(fēng)溫度任意設置，數字顯示，設置后自動(dòng)恒溫，配有電控箱、外加熱器、噴槍、噴液桶。是對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設備，是集強電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設備。
制藥包衣機利用高霧化噴槍工作時(shí)，高壓空氣流在噴槍內腔形成負壓，包衣液在大氣壓的作用下高速霧化噴到藥片表面上。同時(shí)藥片在包衣鍋內作連續復雜的軌跡運動(dòng)，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內有可控常溫熱風(fēng)對藥片同時(shí)進(jìn)行干燥，使片藥表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。
制藥包衣機維護保養和安全技術(shù)：
1、減速箱內的潤滑油應按要求定期更換。
2、糖衣鍋長(cháng)期不用時(shí)應擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物，后罩上防塵罩。
3、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
4、蝸桿軸端的密封圈應定期檢查更換，一般不得超過(guò)六個(gè)月。
5、為確保減速箱內蝸輪蝸桿傳動(dòng)的潤滑條件，運動(dòng)時(shí)箱體內溫升不得超過(guò)50℃。
6、機器必須有可靠接地，機器就位后，將電器盒外的一根零線(xiàn)接好（接地線(xiàn)與零線(xiàn)請勿弄錯）。
